Varför välja Fanchi plåttillverkningstjänst
Beskrivning
Fanchis tjänster för plåttillverkning är en kostnadseffektiv lösning på begäran för dina tillverkningsbehov. Våra tillverkningstjänster sträcker sig från prototyper i låg volym till produktionsserier i hög volym. Du kan skicka in dina 2D- eller 3D-ritningar för att få omedelbara offerter direkt. Vi vet att snabbhet räknas; det är därför vi erbjuder omedelbar offert och snabba ledtider för dina plåtdelar.
Konkurrenskraftig prissättning
Vi vet att du behöver hålla ditt projekt inom budget. Vår konkurrenskraftiga prisstruktur är utformad för att vara överkomlig för företag av alla storlekar med eller utan begränsade resurser.
Produktion i tid
Era deadlines är lika viktiga som våra. Vi skapar öppen kommunikation och produktion av er beställning i tid, så att ni vet exakt när ni kan förvänta era delar.
Överlägsen kundservice
Våra erfarna ingenjörer och tekniker finns tillgängliga för att svara på dina frågor och erbjuda personlig service för att säkerställa att du får rätt delar för dina behov.
Pålitlighet och expertis
Vi är stolta över att erbjuda pålitlig och högkvalitativ service som du kan lita på kommer att uppfylla dina exakta specifikationer varje gång.
Precisionsdelar i stora och små serier
Vårt team har extremt goda kunskaper inom branschteknik, vilket möjliggör ultimat designflexibilitet baserat på era fördefinierade projektkriterier.
Hur plåttillverkning fungerar
Det finns tre vanliga steg i plåttillverkningsprocessen, som alla kan utföras med olika typer av tillverkningsverktyg.
● Materialborttagning: Under detta steg skärs det råa arbetsstycket till önskad form. Det finns många typer av verktyg och bearbetningsprocesser som kan ta bort metall från arbetsstycket.
● Materialdeformation (formning): Den råa metallstycket böjs eller formas till en 3D-form utan att något material avlägsnas. Det finns många typer av processer som kan forma arbetsstycket.
● Montering: Den färdiga produkten kan monteras från flera bearbetade arbetsstycken.
● Många anläggningar erbjuder även efterbehandlingstjänster. Efterbehandlingsprocesser är vanligtvis nödvändiga innan en plåtprodukt är redo för marknaden.
Fördelar med plåttillverkning
● Hållbarhet
I likhet med CNC-bearbetning producerar plåtprocesser mycket hållbara delar som är väl lämpade för både funktionella prototyper och slutproduktion.
● Materialval
Välj bland en mängd olika plåtar med olika egenskaper vad gäller styrka, konduktivitet, vikt och korrosionsbeständighet.
● Snabb leveranstid
Genom att kombinera den senaste skärningen, bockningen och stansningen med automatiserade tekniker kan Fanchi erbjuda omedelbara offerter för plåt och färdiga delar på så lite som 12 arbetsdagar.
● Skalbarhet
Alla plåtdetaljer tillverkas på beställning och med lägre installationskostnader jämfört med CNC-bearbetning. Beroende på dina behov kan du beställa allt från en enda prototyp upp till 10 000 produktionsdelar.
● Anpassade ytbehandlingar
Välj bland en mängd olika ytbehandlingar, inklusive anodisering, plätering, pulverlackering och målning.
Plåttillverkningsprocess
Laserskärningstjänst
Bockningstjänst
Svetsningstjänst
Populära plåtmaterial
| Aluminium | Koppar | Stål |
| Aluminium 5052 | Koppar 101 | Rostfritt stål 301 |
| Aluminium 6061 | Koppar 260 (mässing) | Rostfritt stål 304 |
| Koppar C110 | Rostfritt stål 316/316L | |
| Stål, lågkolhalt |
Användningsområden för plåttillverkning
Kapslingar- Plåt erbjuder ett kostnadseffektivt sätt att tillverka produktpaneler, lådor och höljen för en mängd olika tillämpningar. Vi bygger kapslingar i alla stilar, inklusive rackmonterade, U- och L-formade, samt konsoler och konsoler.
Chassi- De chassin vi tillverkar används vanligtvis för att hysa elektromekaniska kontroller, från små handhållna enheter till stor industriell testutrustning. Alla chassin är byggda med kritiska dimensioner för att säkerställa hålmönstrets uppriktning mellan olika delar.
Fästen–FANCHI bygger specialanpassade fästen och diverse plåtkomponenter, väl lämpade för antingen lättviktsapplikationer eller när en hög grad av korrosionsbeständighet krävs. All nödvändig hårdvara och fästelement kan byggas in helt.
