För att säkerställa högsta möjliga nivå av livsmedelssäkerhet för sina kunder har ledande återförsäljare fastställt krav eller praxis för att förhindra och upptäcka främmande föremål.I allmänhet är dessa förbättrade versioner av de standarder som fastställdes för många år sedan av British Retail Consortium.
En av de strängaste standarderna för livsmedelssäkerhet utvecklades av Marks and Spencer (M&S), en ledande återförsäljare i Storbritannien.Dess standard specificerar vilken typ av främmande föremålsdetekteringssystem som ska användas, hur det ska fungera för att säkerställa att avvisade produkter tas bort från produktionen, hur systemen ska "fela" säkert under alla förhållanden, hur det ska granskas, vilka register som måste föras och vad den önskade känsligheten är för bland annat metalldetektoröppningar i olika storlekar.Den anger också när ett röntgensystem ska användas istället för en metalldetektor.
Främmande föremål är utmanande att hitta med konventionella inspektionsmetoder på grund av deras varierande storlek, tunna form, materialsammansättning, många möjliga orienteringar i en förpackning och deras ljusdensitet.Metalldetektion och/eller röntgeninspektion är de två vanligaste teknikerna som används för att hitta främmande föremål i mat.Varje teknik bör övervägas oberoende och baserat på den specifika applikationen.
Matmetalldetektering baseras på svaret från ett elektromagnetiskt fält vid en specifik frekvens i ett hölje av rostfritt stål.Eventuella störningar eller obalanser i signalen detekteras som ett metallföremål.Matmetalldetektorer som är utrustade med Fanchi Multi-scan-teknik gör det möjligt för operatörer att välja en uppsättning med upp till tre frekvenser från 50 kHz till 1000 kHz.Tekniken skannar sedan igenom varje frekvens i mycket snabb takt.Att köra tre frekvenser hjälper till att göra maskinen nästan idealisk för att upptäcka alla typer av metall du kan stöta på.Känsligheten är optimerad, eftersom du kan välja att köra den optimala frekvensen för varje typ av metall.Resultatet är att sannolikheten för upptäckt ökar exponentiellt och rymningar minskar.
Matröntgeninspektionär baserat på ett densitetsmätningssystem, så vissa icke-metalliska föroreningar kan upptäckas i vissa situationer.Röntgenstrålarna förs genom produkten och en bild samlas in på en detektor.
Metalldetektorer kan användas med låg frekvens med produkter som har metall i förpackningen, men i de flesta fall kommer känsligheten att förbättras mycket om röntgendetektionssystem används.Detta inkluderar förpackningar med metalliserad film, aluminiumfoliebrickor, metallburkar och burkar med metalllock.Röntgensystem kan också potentiellt upptäcka främmande föremål som glas, ben eller sten.
Oavsett om det gäller metalldetektering eller röntgeninspektion, kräver M&S följande systemfunktioner för att uppfylla dess grundläggande krav.
Grundläggande funktioner för efterlevnad av transportbandssystem
● Alla systemsensorer måste vara felsäkra, så när de misslyckas är de i stängt läge och utlöser ett larm
● Automatiskt avvisningssystem (inklusive remstopp)
● Packa registreringsfotoöga på inmatningen
● Låsbar avfallsbehållare
● Fullständig inneslutning mellan inspektionspunkten och avfallsbehållaren för att förbjuda avlägsnande av kontaminerad produkt
● Avkänning av bekräftelse (avvisande aktivering för indragande bältessystem)
● Bin full avisering
● Tidslarm för papperskorg öppen/olåst
● Lågtrycksvakt med lufttömningsventil
● Nyckelbrytare för att starta linjen
● Lampstapel med:
● Röd lampa där på/fast anger larm och blinkande anger att behållaren är öppen
● Vit lampa som indikerar behovet av QA Check (revisionsprogramfunktion)
● Larmhorn
● För applikationer där en högre nivå av efterlevnad efterfrågas, bör systemen innehålla följande ytterligare funktioner.
● Lämna kontrollsensorn
● Hastighetsgivare
Information om felsäker drift
För att säkerställa att all produktion inspekteras korrekt bör följande felsäkra funktioner vara tillgängliga för att skapa fel eller larm för att meddela operatörer.
● Metalldetektorfel
● Avvisa bekräftelselarm
● Avvisa larm för full behållare
● Avvisa larm för öppen/olåst behållare
● Larm för lufttrycksbortfall (för standardtryckare och avstötning av luftblåsning)
● Avvisa enhetsfellarm (endast för indragande transportbandssystem)
● Exit Check pack-detektering (efterlevnad på högre nivå)
Observera att alla fel och larm måste kvarstå efter en strömcykel och endast en QA-ansvarig eller liknande högnivåanvändare med nyckelbrytare ska kunna åtgärda dem och starta om linjen.
Riktlinjer för känslighet
Tabellen nedan visar den känslighet som krävs för att följa M&S-riktlinjerna.
Nivå 1 Känslighet:Detta är målområdet för provbitstorlekar som ska kunna detekteras baserat på produktens höjd på transportören och användningen av en metalldetektor av lämplig storlek.Det förväntas att den bästa känsligheten (dvs. minsta testprov) uppnås för varje livsmedelsprodukt.
Nivå 2 Känslighet:Detta intervall bör endast användas där det finns dokumenterade bevis som visar att provbitstorlekar inom nivå 1-känslighetsintervallet inte kan uppnås på grund av hög produkteffekt eller användning av metalliserad filmförpackning.Återigen förväntas det att den bästa känsligheten (dvs minsta testprov) uppnås för varje livsmedelsprodukt.
Vid användning av metalldetektor i nivå 2-området rekommenderas att använda metalldetektorn med Fanchi-tech Multi-scan-teknik.Dess justerbarhet, högre känslighet och ökade sannolikhet för upptäckt kommer att ge de bästa resultaten.
Sammanfattning
Genom att uppfylla M&S "guldstandard" kan en livsmedelstillverkare vara säker på att deras produktinspektionsprogram kommer att ge det förtroende som stora återförsäljare i allt högre grad insisterar på för konsumenternas säkerhet.Samtidigt ger det också deras varumärke bästa möjliga skydd.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Posttid: 2022-07-11